1. Hot Sale Magnesium Harkon 99,97 % - 99,99 % puhtaus tuotteen esittely {49098201} 9
Magnesiumharkot, joiden puhtausaste on 99,97–99,99 %, ovat metallituotteita, joita saadaan sulattamalla ja sulattamalla erittäin puhtaita magnesiumraaka-aineita. Sitä myydään yleensä 7,5 kg:n kokoisissa lohkoissa tai harkoissa, ja sen puhtausaste on erittäin korkea. Sitten kokoa voidaan myös räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan. 2. Hot Sale Magnesium Valanteen ominaisuudet 99,97 % - 99,99 % Puhtaus {6}
1). Korkea puhtaus: Tämän magnesiumharkon puhtausaste on erittäin korkea, yleensä 99,97–99,99 %. Erittäin puhtaassa magnesiumissa on vähän epäpuhtauksia, mikä tekee siitä hyödyllisen monissa sovelluksissa. 2).Kevyt: Magnesium on kevytmetalli, joka on kevyempää kuin monet muut metallit samalla painolla. Tämä tekee magnesiumharkista erittäin houkuttelevia sovelluksiin, joissa painonpudotusta vaaditaan. 3). Hyvät mekaaniset ominaisuudet: Magnesiumilla on hyvät lujuus- ja jäykkyysominaisuudet, ja vaaditut mekaaniset ominaisuudet voidaan saada sopivilla prosessointimenetelmillä. 4). Korroosionkestävyys: Magnesiumilla on hyvä korroosionkestävyys, ja sillä on erinomainen suorituskyky joissakin erityisissä ympäristöissä. 3. Tuotteen edut {176199%Magnesium9%90Puhtausprosentti 1). Kevyt: Muihin metalleihin verrattuna magnesiumilla on pienempi tiheys, joten sen paino on kevyempi. Tämän ansiosta magnesiumharkot ovat hyödyllisiä sovelluksissa, joissa painonpudotusta vaaditaan, kuten ilmailu-, auto- ja elektroniikkalaitteissa. 2). Hyvä lujuus ja jäykkyys: Vaikka magnesium on kevytmetalli, sillä on hyvät lujuus- ja jäykkyysominaisuudet. Tämä mahdollistaa magnesiumin korkean lujuuden ja jäykkyyden vähentäen samalla painoa rakennesovelluksissa. 3). Erinomainen lämmönjohtavuus: Magnesiumilla on hyvä lämmönjohtavuus, mikä tekee siitä erittäin tehokkaan lämmönjohtamisessa. Tämä tekee magnesiumista erittäin hyödyllisen joissakin sovelluksissa, joissa tarvitaan lämmönpoistoa. 4. Hot Sale Magnesium Valanteen tuotteen käyttö 99,97 % - 99,99 % Puhtaus {407{09}
1). Valimoteollisuus: Magnesiumharkoja käytetään usein valimoteollisuudessa erilaisten osien ja komponenttien valmistukseen, mukaan lukien autonosat, ilmailu-osat, viestintälaitteet ja elektroniset laitteet. 2). Kevyt sovellus: Magnesiumin kevyen painon vuoksi magnesiumharkot ovat laajalti käytössä kevyissä sovelluksissa, kuten ilmailussa, autoissa, polkupyörissä ja urheiluvälineissä. 3). Korroosionestosovellus: Magnesiumilla on hyvä korroosionkestävyys, joten sitä käytetään korroosionestomateriaalien ja komponenttien, kuten korroosionestolaitteiden, putkien ja säiliöiden valmistukseen. 5. PAKKAUS JA TOIMITUS 6. Yritysprofiili Chengdingman on Hot Sale Magnesium Valanteen ammattimainen toimittaja, jonka puhtausaste on 99,97 % - 99,99 %. Myytyjen tuotteiden päätiedot ovat 7,5 kg magnesiumharkot, 100 g ja 300 g magnesiumharkot, jotka tukevat räätälöintiä. Chengdingmanilla on pitkäaikainen yhteistyö asiakkaiden kanssa kymmenistä maista ja alueista Euroopassa ja Amerikassa, ja toivottaa enemmän uusia ja vanhoja asiakkaita keskustelemaan yhteistyöstä kanssamme. 7. FAQ K: Kuinka valmistaa magnesiumharkko? A: Magnesiumharkot saadaan yleensä uuttamalla, sulattamalla ja sulattamalla magnesiummalmi, joka sitten puhdistetaan ja valetaan lohkoiksi tai harkoiksi. K: Miten magnesiumharkon puhtaus vaikuttaa sovellukseen? V: Magnesiumharkon puhtausaste on erittäin tärkeä sovelluksen kannalta. Joillakin vaativilla aloilla, kuten ilmailu- ja autoteollisuudessa, puhtaamman magnesiumharkot ovat yleensä suositumpia. K: Entä magnesiumharkon tiheys? V: Magnesiumin tiheys on pieni, noin 1,7-1,9 g/cm², se on suhteellisen kevyttä ja kevyempää kuin monet yleiset rakennemetallit, kuten alumiini ja teräs. K: Syövyttävätkö magnesiumharkot? V: Vaikka magnesiumilla on hyvä korroosionkestävyys, magnesium saattaa syövyttää joissakin ympäristöissä, erityisesti märissä ja happamissa ympäristöissä. Siksi tietyissä sovelluksissa voidaan tarvita korroosiosuojatoimenpiteitä. K: Voidaanko magnesiumharkkoja käyttää suoraan? V: Magnesiumharkot vaativat yleensä lisäkäsittelyä ja käsittelyä, jotta ne täyttävät tiettyjen sovellusten vaatimukset. Tämä voi sisältää lämpökäsittelyn, koneistuksen, pintakäsittelyn jne.